基礎處理

　　一、基礎檢查

　　水泥混凝土基礎選用鋼筋混凝土

　　1、強（qiáng）度為C25

　　2、保水養護必須不（bú）少於7天，總（zǒng）養護期不少於28天

　　3、一次澆築完成，表麵采用鐵抹子趕壓處理，抹（mò）平，不得過於光滑細致;不能外露石子，不反砂，無蜂窩、麻麵、露石、露筋、裂紋等現象發生

　　4、按照國際田徑聯合會標準，跑道的縱向坡度應（yīng）在跑進方向上向下小（xiǎo）於1‰;跑道的橫向坡度應（yīng）在（zài）左右方向上向內道（dào）小於10‰;跑道（dào）的縱軸線應為南北朝向（xiàng）。

　　5、場地基礎（chǔ）應平整、密實，半徑3米範圍內誤差不得超過3mm

　　6、伸縮縫原則以不（bú）大（dà）於6x6m為一方塊切割，寬為6-8mm，深度不少於30mm

　　二、磨縫

　　把溫度（dù）縫兩邊的（de）基麵各寬40~50mm磨成斜口深（shēn）3mm，使溫度縫表麵成“V”型

　　工具/設備：水泥切縫機、打磨機

　　三、酸洗

　　用清（qīng）水濕潤（rùn）基礎（chǔ），以濃度為8%左右的稀（xī）鹽酸均勻潑（pō）灑並洗刷基麵，再用清水衝洗幹淨，尤其是溫度（dù）縫(一般衝洗（xǐ）兩遍)

　　洗完幹燥（zào）後要求基麵水泥原色，無白色粉化物及（jí）浮（fú）鬆物。在酸洗過程中要圈出（chū）積（jī）水位置並做標識標記。

　　工具/設備：掃把（bǎ）、水管、畫筆

　　底塗

　　一、底塗施（shī）工前

　　1、避免在烈（liè）日（rì）下或基（jī）礎（chǔ）溫度較高（gāo）情（qíng）況下(>450C)施工（gōng），以保（bǎo）證底塗的滲（shèn）透（tòu）性(清晨有霧水，也應避開施工（gōng）)。

　　2、施工前基礎若遭雨淋應待幹燥3天以上方可施工。

　　3、確定（dìng）含水率低於7%才能進行施工。

　　工具/設備：混凝土水分測試儀

　　二（èr）、底（dǐ）塗

　　納米滲透型底膠D145，用（yòng）專用（yòng）噴壺1-2遍噴（pēn）灑於基（jī）麵，D145的用量要根據（jù）水泥混凝土基麵的強度決定，幹透後另噴（pēn）塗一層專用封底增強（qiáng）型底膠 D140

　　D145應該完全潤濕水泥地麵，無（wú）泛白現象，噴塗D140後基麵應該（gāi）形（xíng）成光亮膜為止

　　工具/設（shè）備（bèi）：專用噴壺、滾筒

　　三、填縫（féng）

　　底塗（tú）固化後，用彈性（xìng）層H214灌注（zhù）於溫度縫內，比基（jī）麵略低2-3mm，固化後將其（qí）高出的部分用手提砂磨機磨平

　　工具/設備（bèi）：手提砂（shā）磨機、毛刷

　　四（sì）、積水找平修補

　　積水厚度不超過5mm的用H214加麵層專用砂，添加量不超過30%;積水深度超過5mm的地方，應用T210薄塗一道於積水處，再用T210加20~40目砂按1：6(重量比)拌和均勻，平整攤鋪於積水處並壓實;若積水厚度小於2mm直接用彈性層H214修補即可

　　用直尺或刮板塗刮找平積水處，建議每層厚度不超過2mm。

　　修補時（shí）注意修邊不要讓修補後的邊高出基麵，若有高出需在固化後打（dǎ）磨平整後才能進行彈性層施工。

　　工具/設備：直（zhí）尺、刮板、打磨（mó）機

　　混合型彈性層

　　一、配料

　　雙組份膠水H214(A組（zǔ）：B組=1：4重量比)攪拌均勻，再加入（rù）25%、粒徑（jìng）為2-3mm的黑顆粒攪拌

　　須使用機（jī）器攪拌，攪拌時（shí）間均（jun1）不得低於5分鍾，溫度過低時根據小試情況加入適（shì）量催化劑，保證施工時間（jiān）在1-2h。

　　工具/設備：電（diàn）子稱（chēng）、攪拌機、配料桶、推（tuī）車

　　二、攤鋪

　　1、膠漿車送到攤鋪場地，倒在場地上，用耙子分（fèn）開攤勻。

　　2、緩慢移動刮尺，將料刮平。

　　3、一車料攤鋪完後，用刮尺將最後的料攤成斜麵，待（dài）下一車料倒入後，用刮尺將料（liào）往回趕到前一（yī）車料的20-25厘米處。再往前刮（guā）平，保證平整度。

　　1、地基打掃（sǎo）幹淨，做到無灰、無油、幹燥。

　　2、將木模板外包裹乙烯薄膜或用聚丙烯、聚乙烯模板（bǎn）按要求釘在需攤鋪（pù）的地基線上。檢查模板的平整度，外道牙模板要注意與基礎釘密實，防止漏料。將需鋪設厚度的標尺(10mm厚)裝在刮尺兩邊，並用鋼皮尺複核心厚度。

　　3、按（àn）每（měi）注料鋪多少麵積，控（kòng）製好倒料，便於控製厚度用量（liàng）。

　　工具（jù）/設備（bèi）：木模板、攤鋪機、刮尺

　　三、積水（shuǐ）找平修補

　　彈性層幹固後，用積水法測試表麵平整度，積水處用H214修補平整

　　表麵若有粒狀雜物或堆積處需（xū）用打磨機或其（qí）它工（gōng）具修整平後才能進行麵層施工。

　　工具/設備：打磨機、砂紙

　　表麵耐磨層

　　一、配料

　　麵層H311為雙組份材料A組：B組=1：1(重量比)，攪拌均勻再加入同等重量，粒徑為1-3mm的EPDM顆粒

　　嚴格控製配比，須用攪拌機攪（jiǎo）拌均勻，攪拌時間（jiān）均不得低於5分鍾，溫（wēn）度較低時，可以根據小試結果添加適量催幹劑

　　工具/設備：電子稱、攪拌機（jī）、配料桶

　　二、噴塗

　　大型噴塗機器噴塗，調節好機器出料量;同時保持配料（liào）量與噴塗作業量的同步，隨配隨（suí）噴，保（bǎo）證施工的連續性;噴（pēn）塗時按照機器出料量計算好噴塗麵積，確（què）保噴（pēn）塗厚度達到規（guī）定要求，整個場地的噴塗需按同一方（fāng）向進行，固化後，反方向再噴塗一層

　　確保場地質量達到規（guī）定要求，每層的厚度在1.5mm以上。應使用同批號麵漆以防色差。

　　工具/設備：噴塗機、空壓機、推車

　　劃線

　　按國際標準田徑場地標準，進行測量。劃出各跑（pǎo）道線，並安（ān）裝好（hǎo）標（biāo）誌牌和道牙。

　　質量要求：精確度為萬分之一。

　　(100米跑道誤差允（yǔn）許範圍+20毫米)

　　(400米跑道誤差允許範（fàn）圍+40毫米)

　　工（gōng）具/設備：劃線（xiàn）機

　　附：常見異常分析

　　1.膠麵不幹（gàn）或部分未幹現象

　　a)催化劑量少或氣溫低。

　　b)配料不準或攪拌不均勻。

　　c)配料桶粘有生膠。

　　d)溶劑使用過量溶劑不合格。

　　2.基層脫膠現象

　　a)底塗未按（àn）標準要求施（shī）工。

　　b)彈性層（céng）固化劑比例太小。

　　c)麵（miàn）基強度不夠或（huò）養護不到位。

　　3.塑膠開裂現象

　　a)基礎不均勻沉降。

　　b)材料拉伸強度不夠。

　　c)溫度縫未處理。

　　d)材料不具備抗凍能力或填料太多。

　　4.噴塗表麵發黑、脫層、掉粉、褪色

　　a)噴麵材料攪拌不均勻。

　　b)噴麵（miàn）材料（liào）過期。

　　c)噴麵材料不耐老化。

　　d)溶劑（jì）使用過量或溶劑（jì）不合格

　　e)未（wèi）按標準配比工藝施工

　　5.場地發硬或鬆散

　　a)材料中填料過多。

　　b)攪拌不均勻。

　　c)施工配（pèi）比不合理。

　　6. 底膠和麵膠不粘、起泡或脫層

　　a)夏天上午施工

　　b)底層（céng）未幹透（tòu）施工

　　c)底層有水份或（huò）粉塵

　　d)施（shī）工過程中未掃泡